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天津纸箱厂的操作流程及操作规章

生产流程分纸检验排产单与生产指令单是否相符——检测纸质、纸度——调规——分样——检查尺寸——生产——记录好生产平方数——贴好生产指令单后把分压好的纸板拉放到印刷机处印刷。检验排产单与生产指令单是否相符——检测纸质、压线尺寸——上版——调规——核对印刷颜色——上墨——分样——核查印刷版面及颜色——生产——记录好生产平方数——贴好生产指令单后把生产好的纸板拉到打钉处 。开槽 检查排产单与生产指令单是否相符——检测纸质、压线尺寸——调规——分样——检查尺寸——生产——记录好生产平方数——贴好生产指令单后把开好槽的纸板拉放到打钉处。 钉箱(粘箱)检查排产单与生产指令单是否相符——打样——折叠纸箱检测箱盖合缝质量——打钉——打捆——记录好生产平方数——贴好生产指令单后(入库标签)入库 。

生产现场的布局应密切结合生产工艺流程,满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米;人车分流、道路通畅;在易发生故障和危险性较大的场所,要配置醒目的安全色、安全标识;灭火器放置位置、逃生路线要明确。

各环节所操作使用的设备,必须会、懂随时排除故障隐患。每天设备使用前必须做好设备的安全防护装置的检查,防护信号、保险装置齐全、灵敏可靠,润滑良好,保证设备使用安全,禁止存在检查应付或不检查记录的行为。

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